Wat is het plastic injection moulding?Kunststof spuitgieten is een productietechniek waarbij machines vloeibare materialen in een matrijs injecteren. Over het algemeen begint het proces met een moedermodel. Het moedermodel kan een 3D CAD model zijn, spuitgiet silicone, of een ander type mal waarvan het onderdeel gemaakt zal worden. Het moedermodel wordt dan gebruikt om het ontwerp over te brengen op een of meer externe (of interne) matrijzen. In sommige gevallen kan de mal van kunststof zijn, terwijl in andere gevallen een metalen mal kan worden gebruikt. Gewoonlijk wordt de externe mal gemaakt van een harde, duurzame kunststof. Zodra het ontwerp op de externe matrijs is overgebracht, wordt een vloeibaar materiaal in de matrijs geïnjecteerd en ondergaat het een reeks spannings- en rekkrachten. Deze krachten resulteren in het gemaakte onderdeel. Het plastic materiaal in de matrijs stolt vervolgens en wordt uit de machine verwijderd. De volgende stap is het verwijderen van het onderdeel uit de externe matrijs en het opnieuw overbrengen op de interne matrijs. Inhoudsopgave
Voordelen van PIMPIM heeft verschillende voordelen in vergelijking met andere productieprocessen. – Lage kosten: De kosten voor PIM zijn relatief laag, waardoor het een geweldige optie is voor bedrijven die grote hoeveelheden goedkope goederen willen produceren. – Laag risico: PIM vereist weinig of geen risico omdat er geen berekeningen, complexe machines of ingewikkelde ontwerpen nodig zijn. Dit betekent dat u goederen kunt produceren waaraan minimale of geen risico’s verbonden zijn. – Hoge flexibiliteit: PIM-bedrijven kunnen goederen in verschillende vormen produceren, van ingewikkelde geometrische ontwerpen tot meer flexibele ontwerpen (met afgeronde hoeken, bijvoorbeeld). – Korte doorlooptijd: Aangezien PIM-bedrijven niet meteen een grote hoeveelheid goederen hoeven te produceren, kunnen ze de tijd nemen om de beste kwaliteit goederen te ontwerpen en te produceren zonder bang te zijn om zaken te verliezen. – Snelle omschakeling: PIM-bedrijven kunnen dezelfde machines gebruiken voor de productie, wat een snelle omschakeling van het ene product naar het andere betekent.
Nadelen van PIMPIM heeft ook verschillende nadelen: het productieproces is langzamer, duurder en riskanter dan andere productietechnieken. – Hoger risico: Het PIM-proces is riskanter dan andere productiemethoden, waaronder CNC-bewerking, gieten en smeden. Dit betekent dat de kans groter is dat het bedrijf fouten maakt of kosten maakt die hoger zijn dan bij andere productieprocessen. – Langere productietijd: PIM duurt langer om te produceren dan andere productieprocessen, omdat de machine het materiaal moet smelten, het ontwerp moet overbrengen op de mal, en vervolgens het afgewerkte onderdeel uit de mal moet halen. – Hogere productiesnelheid: PIM-bedrijven kunnen een relatief lage hoeveelheid goederen produceren in vergelijking met andere productiemethoden, zoals spuitgieten, dat een hoge productiesnelheid heeft. – Hogere kosten: PIM is over het algemeen duurder dan andere productieprocessen, zoals spuitgieten, CNC-bewerking en smeden. |
